南通灭火器产品强制性认证 小型灭火器

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灭火器产品认证塑料件试验
紫外线光老化试验设备要求，紫外线光采用两根直径为13的碳电极棒，垂直安装。碳电极棒安装在一个直径为787、高450并可旋转的金属筒中心。碳电极棒发出的电弧应被围在耐高温且能滤光的玻璃罩中。试样垂直安装在金属筒内壁，面向碳电极棒。金属筒围绕碳电极棒旋转，每分钟1转。同时应有一个水喷淋系统，当金属筒旋转时，喷嘴喷出的水应使每个试样都能逐个喷到。每个工作周期为20min，其中3min使试样既在紫外线光中照射又能喷淋到水；其余17min试样只接受紫外线光的照射。该旋转金属筒内空气温度为63℃。

灭火器筒体结构要求
1、灭火器筒体应有足够的机械强度，对于工作压力小于2.5MPa的灭火器筒体、器头，及筒体与器头的连接件应进行水压试验，水压试验压力为应不小于2.0MPa，试验中不应有泄漏、破裂和可见的变形。
2、灭火器筒体、受内压的器头及筒体与器头的连接零件应进行爆破试验，对于贮压式干粉灭火器或贮压式水基型灭火器的爆破压力为应不小于5.5MPa；对于洁净气体灭火器或贮气瓶式灭火器的爆破压力不应小于5.5MPa。爆破时，筒体不应产生碎片或有部件弹出，爆破应呈塑性破，即爆破时其容积的膨胀量不应小于原容积的1/10；爆破也不应是由筒体材料中的任何缺陷造成；当爆破压力小于8.0MPa时，破不应发生在焊缝上。
3、灭火器筒体应按进行压扁试验（二氧化碳灭火器瓶体除外），试验后该筒体经水压试验，不应有泄漏、破裂等缺陷。
4、灭火器筒体应按进行压力交变试验（二氧化碳灭火器瓶体除外）。试验后该筒体应无裂缝、泄漏等缺陷，且应符合爆破试验的要求。

灭火器中塑料件的要求
1、灭火器上使用的塑料件应具有足够的强度和稳定性。定型后所有的塑料件应是相同的材料和制造工艺。在材料、结构、制造工艺等方面有任何改变时，应进行新的试验。
2、承受内压的塑料件进行爆破强度试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力。
3、承受内压的塑料件进行老化试验，试验后塑料件不应有破裂，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力。
4、承受内压的塑料件进行冲击试验，冲击后不应有破裂等缺陷，随后再进行水压试验，水压试验时不应有破裂或泄漏。
5、灭火器工作时受压的塑料件1进行爆破强度试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力；同时还应进行热空气老化试验和冲击试验，试验后再进行爆破试验，其爆破压力不应小于灭火器筒体的爆破压力。
6、灭火器内部的塑料件应进行浸没在灭火剂内的试验，试验后在进行拉力或环形压扁强度测定时，其减弱值不应大于试验前测定值的40。
7、灭火器外部的塑料件应进行老化试验，试验后在进行拉力试验时，其减弱值不应大于试验前测定值的40.

灭火器产品认证冲击试验
1、将灭火器放置在其规定的使用温度（偏差为土5℃）环境中保持24h以上。试验应在使用温度环境中进行。贮气瓶式灭火器应把贮气瓶打开，间歇喷射装置关闭，使灭火器处于带压状态下进行冲击。
/2、在灭火器器头的上方挂装一个圆柱形的平底钢锤，直径为75，重量为4kg士0.1kg，钢锤底面距灭火器器头*的高度按下式计算：
H＝M÷20 公式中：
H——钢锤底面距灭火器器头*的高度，单位为米（m）；M——灭火器的总质量，单位为千克（kg）。当计算值小于0.3m时，H值取0.3m。
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