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振动时效机 时效振动仪 应力设 应力仪器之所以得到各方面的普遍重视，是由于它具有如下的点：
1,投资少。与热时效相比，它庞的时效炉，节省占地面积与昂贵的设投资。现代工业中的型铸件与焊接件，如采用热时效应力则需建造型时效炉，造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，应力也差。采用振动时效以完避免这些问题。
2,周期短。自然时效至少需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟完成。而且，振动时效受场地制，减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设安置在机械工线上，使安排紧凑，而且以工过程中产生的工应力。
3,使用方便。振动时效设体积小、重轻，便于携带。一套设装置本身套总重也过70kg.由于振动时效处理受场地制，振动装置又携至现场。所以这种工艺与热时效相比，使用简便、灵活。
4·适应性。它受工件小和材的制，从几公斤至几百吨的工件都方便地使用振动时效，别对于一些、中型工件和热时效变形严重的工件，振动时效能出其越性。
5,能源，降。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能小。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器振动150吨以下的工件。故粗略计算其能源耗为热时效的3-5%,为热时效的8-10%.
6,机械提。
经过振动处理的工件其残余应力以被30%~80%左右，拉应力区的比例比低应力区。因此以提工件使用度和疲劳寿命，应力。以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。以提工件抗变形的能力，工件的精度，提机械。
7,符要求。整个时效过程避免了热时效的烟气粉尘废渣等污染源。
8,应力设焊缝应力机时效振动仪操作简便，易于实现机械化自动化。避免零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度等缺陷。
振动时效机 时效振动仪 应力设 应力仪器体上认为由器、激振器、传感器三部分组成。
一、器：器是振动时效装置的脏，它的主要功能是激振器上的机按操作者的指令要求运转，并把测得的有关数据给予和打印，器的指标代表着整套设的水平，器一般由CFU板、板、硬件、板和打印机等组成。原有的器一般是通过的电子元件之间的实现器的基本的功能。LM-10Y液晶系列系统型振动时效装置，将这种改用计算机程序来代替，这样电子元件的个数减少了三分之，而且在程序中编有一个振动时效自动系统，帮助操作者来定各种时效参数。
、激振器：激振器是振动时效装置的执行部分，对工件的振动时效处理，是通过激振器来完成的。激振器主要有调速电机、偏块和偏箱组成，电机的转速及升降速度是由器来的，电机带有测速装置，将电机的实际转速测定后输给微机，以实现对电机的转速反馈。机带动偏调的偏块运转，产生一定的周期激振力，激振力通过偏箱作用在被时效的工件上，以实现对工件的振动时效处理。
由于激振器是在振动状态下工作，所以振动时效装置对电机、轴承、偏锁紧等要求都很严格LM-10Y系列振动时效装置激振器上所用的轴承部采用轴承，机采用永磁无槽速直流机。
三、传感器：传感器是用来测试工件振动情况的，它将工件的实际振动变成电号输给微机处理，帮助微机实现对工件的振动监视。
液晶系列振动时效装置是根据多年的振动时效实际工作经验长期使用、摸索、研究后，结较为成熟的振动时效理论及工艺，研究而研制成功的具有自动系统的振动时效装置，它与现有的振动时效装置相比，突出点是：
1,器中的自动系统会自动地定振动时效工艺参数，如果是操作者自己参数，当参数适时，器会自动关机，并告之适的原因，指您再调整。
2,自动检测时效并打印出应力率。
3,集手动、半自动、、编程功能于一体，使得操作随意。
4,集振动时效和振动焊接调制系统于一体，使得用途。
5,对振动处理的数据及曲线，微机先记忆起来，然后按操作者的需求方式给予打印。
6,由于采用的是软件，所以器具有编程功能，而且电子元件个数减少，故障率低，又由于采用的插板式，即使一般维修起来也别方便。
7,由于激振器各部分是经过严格挑选的，所以其性提。
8,一台器各多种规格的激振器。
振动时效机 时效振动仪 应力设 应力仪器正慢慢代替传统的回火热处理成为机械行业残余应力的处理方式。
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