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可调缩孔说明
可调缩孔的通流面积：小为截面积的 25% ；为截面积的 。可调缩孔与管道连接方式使用法兰形式。
安装与使用
1. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
2. 按装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。
3. 手轮顺时针方向旋转为关闭方向。
4. 本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时，只需更换闸板，即可正常使用。
材质：
筒体材质为：Q235
芯板材质：铸钢芯板
制作工艺：
板体焊接→打磨→超声波测试→组装→ 调试→整体试压→油漆
可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
1、可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用于手动调节，调节灵活，在旋转运动部位设计了随动清尘装置，在直线运动部位设计了平衡承重部件，结构合理，维修保养方便。可调缩孔为型，2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节，***管道内介质始终在管道中心流动。
3、可调缩孔有较大的调节范围，可在30~范围内任意调节，调节精度≦2%。
4、可调缩孔芯板的材料采用NM400钢板，其厚度≧30mm；管道内壁贴陶瓷复合材料，其厚度≥3mm，洛氏硬度（HRA）≥86。
5、可调缩孔内壁表面光滑，无明显的凹凸痕、残渣及毛刺等。
6、双芯可调缩孔由壳体、芯板、调节传动机构等组成。双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节，运动平稳，调节力≦120N。
7、可调缩孔在旋转部位采用轴端迷宫式调料密封，确保无外漏。芯板经过精加工，表面无积存粉部位，确保内部不积粉。
8、可调缩孔与管道的连接采用法兰连接，投标方同时提供配套的反法兰及其紧固件。
9、可缩孔***30年的使用寿命，在运行期间内，调节灵活，不发生泄漏。
10、可缩孔的外侧有明显的标记，表示缩孔的开度、介质的流向，并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等。
11、可调缩孔应装有显示指示调节大小的刻度盘、指针，使用过程中可明显的指示出截面积调节的***比及行程刻度。
12、在可缩孔结构设计中，壳体应采用静（固定）密封，轴端采用填料函密封结构，确保无外漏。
13、采用双芯可调芯板，双芯板从管道中心向外运动，均匀调节开启面积，使管道内煤粉始终在管道中心流动，减少流动损失和偏管壁磨损。
14、由于可调缩孔布置在垂直官道上，且风粉混合物从下部往上流动，在制造可调缩孔时，保持内壁光滑，无凹凸痕，残渣及毛刺等，***可调缩孔不产生积粉现象。
安装与使用
1. 本缩孔现管道采用法兰连接，现管道法兰连接时用石棉橡胶垫密封。
2. 按装前应先清理连接密封面，不允许有杂物影响密封性能。
3. 手轮顺时针方向旋转为关闭方向。
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